在处理风量大、浓度低的废气时，连续运行，效率稳定，废气排放优于固定床系统，沸石转轮浓缩系统（ROTOR)还具有压力损失低，无吸附损失，活动部件少的优点。转涡轮后为无机蜂窝状疏水沸石，对于高温挥发的有机气体，沸石也能有效处理;

废气中的VOCs通过疏水沸石浓缩轮，可以有效地吸附在沸石中，达到去除的目的。被沸石吸附的vocs洁净气体通过烟囱直接排放到大气中，转轮继续以1-6转每小时的速度旋转，同时被吸附的vocs被转移到脱附区。在解吸区，挥发性有机化合物被一小股加热气体解吸。解吸后，沸石轮旋转至吸附区，继续吸附挥发性有机气体。被浓缩的有机废气被送到焚化炉进行燃烧，转化成二氧化碳和水蒸气排放到大气中。

       800 PPM以下风量浓度大、温度在40℃以下的VOCs气体在转轮内被沸石吸收，洁净的尾气由系统吸变频风机排入大气。所述吸附剂为垂直转轮(CTR)，可提供与沸石表面积接触的大量气体。转轮继续以每分钟1~6转的速度旋转。提供95%以上的VOCs去除率。

转轮内的挥发性有机化合物(VOCs)被集中到饱和沸石区域，然后由热交换器提供的热流(约200℃)被解吸。解吸后旋转至冷却区，冷却至常温空气，再旋转至吸附浓缩区。

高浓度挥发性有机物(VOCs)经氧化风机解吸泵送至再生焚烧炉(RTO)进行燃烧和焚烧处理，清洁的CO2(g)和H2O(g)排放到大气中。燃烧室内的高温气流被引至气-气热交换器，该热交换器与正常空气进行热交换，加热至解吸温度。利用热流进行解吸，达到节能的目的。

工业排放的挥发性有机化合物包括:石油化工、精细化工、喷涂、包装印刷、医药农药制造、半导体电子产品制造、人造板及木制家具制造、皮革、漆包线、制鞋、涂料、油墨、粘合剂生产、金属铸造等。各行业生产的VOCs是烃类、苯系、醇类、酮类、酚类、醛类、酯类、胺类、腈(氰化物)等的常见组分.